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着色剂-食品商务网产品专题

时间:2018-12-29 10:30 来源:未知 作者:admin

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  产物专题着色剂

  相关产物类别:食用色素养分强化剂提取物

  着色剂为使食物着色的物质,可添加对食物的嗜好及刺激食欲。按来历分为化学合成色素和天然色素两类。 着色剂简介 着色剂 Coloring agent 定义:任何能够使物质闪现设想需要颜色的物质都称为着色剂,它能够是无机或无机的,能够是天然的或合成的. 我国答应利用的化学合成色素有:苋菜红、胭脂红、赤藓红、新红、柠 ...[细致]

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  立异着色工艺 提拔糖果颜值

  食物商务网讯颜色对糖果而言,是理所当然的具有吗?你会问,怎样会如许呢?终究糖果行业的产物是所有食物行业中颜色较丰硕的。现实也是如斯,糖果从不贫乏颜色。不外,这方面的立异还能够再多一些。颜色不只具有视觉毗连的功能,并且具有其他很多功能。颜色能使消费者联想到事物和集体;颜色有助于消费者健康;颜色能添加节假日的氛围;颜色凸显品尝和糊口体例;颜色表白质量。数据显示,88%的美国消费者倾向于采办未添加人工色素的糖果产物。在美国,2016年第四时度有73%的新推出产物利用天然色素,创下汗青最高记实。不外,

  天然着色剂让乳品色彩更缤纷

  食物商务网讯人们都是视觉动物,每一个消费者都是颜控,看到食物的第一眼决定了能否有采办的愿望。食物的色彩对于产物有着至关主要的感化,好的包装设想也必需与恰如其分的色彩彼此呼应才能取得相得益彰的结果,foodaily也报道过标致的色彩和洽看的包装必定会为产物加分颇多,星巴克之前推出的浩繁爆款粉红杯、彩虹杯星冰乐、渐变色冰饮等就是十分成功的典范。据国际食物消息委员会(InternationalfoodInformationCouncilFoundation)的数据,通过着色来提拔食物饮料外观的方式自古有之,曾经有2000多年的汗青了,向上能够追溯至葡萄酒商控

  我国食用着色剂行业对峙走自主立异之路

  食物商务网讯中国食物添加剂和配料协会着色剂专业委员会2017年行业年会近日在安徽省合肥市成功召开。本次年会会务工作由广州智特奇生物科技股份无限公司承办,并获得本地当局的鼎力支撑。来自国表里食用着色剂出产和营销企业、食物加工企业、外贸公司、商检部分、第三方检测机构、设备和仪器出产和经销商、原料基地科技人员、大专院校和科研院所共70个单元,121多名代表加入了会议。协会理事长齐庆中、名望理事长吕坚东、秘书长薛毅、副理事长杜雅正、副秘书长孙瑾加入年会并指点工作。在本次年会准备会上,协会带领及专业委员会成员

  聚焦产物 富色食物:非支流纯天然着色剂

  食物商务网讯近日,中国食物工业协会发布2017年第1号通知布告,发布新制定的《食物工业用富色食物》(T00/CNFIA101-2017)集体尺度,新尺度将于2018年1月1日起正式实施。据领会,目前我国尚无合用于食物工业用富色食物产物的相关尺度、律例,《食物工业用富色食物》划定了食物工业用富色食物的根基要求、手艺要求、查验法则、鉴定法则、标签以及包装、储存和运输等内容,尺度的出台将有益于清晰产物的市场定位,激励和满足食物出产企业立异要求;有益于倡导、激励食物出产企业使用天然呈色的食物进行着色,合适泛博消费者追求养分、健康的好处。

  亮蓝及柠檬黄等着色剂申请扩大利用范畴

  食物商务网讯近日,国度食物平安风险评估核心针对亮蓝及柠檬黄两种着色剂扩大利用范畴进行了公开收罗看法,通事后这两种着色剂将可利用到腌渍的藻类中。亮蓝(brilliantblue)别名食用蓝色1号(日本)、食用蓝色2号,属水溶性非偶氮类着色剂。分子式C37H34N2Na2O9S3,相对分子质量792.86。亮蓝为食用蓝色色素,属于人工合成色素,是由苯甲醛邻磺酸与N-乙基-N-(3-磺基苄基)-苯胺经缩合、氧化而制得的,属于偶氮类化合物。可在食物、药品、化妆品等行业中作着色剂用。在我国GB2014尺度中,亮蓝在食物范畴可使用的范畴很是普遍,可利用到风味发

  加拿大核准番茄红素作为食物着色剂

  据加拿大卫生部动静,近日加拿大卫生部发布传递,更新食物着色剂列表,核准番茄红素作为食物着色剂用于一系列食物。据领会,加拿大卫生部曾于本年3月24日发布通知布告就此收罗看法,评断期为75天,然而在评断期内尚未收到任何最新科学消息。颠末风险评估,加拿大卫生部也未发觉健康风险,因而更新食物着色剂列表,核准番茄红素用于一系列食物。

  层层递进 七大步调做好食物配方设想

  食物商务网讯优良的产物起首要有科学合理的配方,因而,在食物出产加工过程中,食物配方设想拥有主要的地位。食物的配方设想是按照产物的工艺前提和机能要求,通过试验、优化和评价,合理地选用添加剂、原辅材料,并确定各类添加剂、原辅材料用量的配比关系。食物配方设想一般分为七个步调,别离是主体骨架设想、调色设想、调香设想、调味设想、质量改良设想、防腐保鲜设想、功能性设想。主体骨架设想主体骨架设想次要是主体原料的选择和设置装备摆设,构成食物最后的形态。它是食物配方设想的根本,对整个配方设想起导向感化。食物主

  美国核准螺旋藻提取物作为熟壳蛋着色剂

  据美国联邦公报动静,7月3日美国食物药品办理局发布布告,修订食物着色剂条例,核准螺旋藻提取物作为熟壳蛋着色剂。McCormick&Company,Inc.公司提交了本次使用申请。美国FDA经评估认为,螺旋藻提取物作为着色剂用于熟壳蛋是平安的,能够按照出产需要量添加。新条例将自8月3日生效,相关看法可于8月2日前提交。

  螺旋藻提取物:媲美姜黄素的健康着色剂

  食物商务网讯提到螺旋藻,大师的第一反映往往是保健品,由于螺旋藻富含卵白质和多种维生素,已被列入我国新资本食物,常用于制造保健食物。而螺旋藻在国外,则不只仅只是保健品,而是作为食物添加剂中的着色剂在食物工业普遍利用。据美国联邦公报动静,7月3日美国食物药品办理局发布布告,修订食物着色剂条例,核准螺旋藻提取物作为熟壳蛋着色剂。美国FDA经评估认为,螺旋藻提取物作为着色剂用于熟壳蛋是平安的,能够按照出产需要量添加,新条例将自8月3日生效。而在2015年,FDA已核准螺旋藻提取物作为着色剂用于炊事弥补剂、药品片剂和胶

  食药两用的奇异红曲

  食物商务网讯红曲古代称丹曲,色泽红艳、口胃香醇,具有耐酸、耐高温的特征,在工艺制造上也有独到之处。因而,《本草纲目》里评价:“此乃人窥造化之独到巧者也”。近年来,因为合成色素的平安性遭到挑战,天然色素日益遭到人们的注重,红曲色素愈加遭到消费者的青睐。红曲是以籼米为原料,采用现代生物工程手艺分手出优良的红曲霉菌经液体深层发酵精制而成,是一种无益于人体健康的食物添加剂。红曲除作为食用着色剂外还含无效的心理活性物质及防腐、保鲜物质,具有“天然、养分、多功能”的长处,是一种顺应国际成长趋向的食物添加

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  为使食物着色的物质,可添加对食物的嗜好及刺激食欲。按来历分为化学合成色素和

  着色剂简介

  Coloring agent

  任何能够使物质闪现设想需要颜色的物质都称为着色剂,它能够是无机或无机的,能够是天然的或合成的.

  我国答应利用的化学合成色素有:

  、胭脂红、赤藓红、新红、

  、日落黄、 靛蓝、

  ,以及为加强上述水溶性

  在油脂平分散性的各类色素。

  我国答应利用的

  有:甜菜红、

  红、越桔红、

  等45种。

  着色剂次要分颜料和

  颜料是不克不及溶于通俗溶剂的着色剂,故要获得抱负的着色机能,需要用机械方式将颜料平均分离于塑猜中。

  按布局可分为无机颜料和无机颜料。无机颜料热不变性、

  优秀,价钱低,但

  相对差,相对密度大;无机颜料着色力高、色泽鲜艳、色谱齐备、相对密度小,错误谬误为耐热性、耐候性和覆盖力方面不如无机颜料。染料是可用于大大都溶剂和被染色塑料的

  无机化合物

  、长处为密度小、着色力高、通明度好,但其一般分子布局小,着色时易发生迁徙。

  白色颜料次要有

  、锌钡白三种。钛白粉分金红石型和锐钛型两种布局,

  金红石型钛白粉

  折射率高、覆盖力高、不变、耐候性好。

  炭黑是常用黑色颜料,价钱廉价,别的还具有对塑料的

  庇护(抗老化)感化和导电感化,分歧出产工艺能够获得粒径范畴极广的各类分歧炭黑,性质不同也很大。炭黑按用处分有色素炭黑和

  补强用炭黑,色素炭黑按其着色能力又分为高色素炭黑、中色素炭黑和低色素炭黑。炭黑

  易发生堆积,要提高炭黑的着色力,要处理炭黑的分离性。

  珠光颜料又叫云母钛珠光颜料,是一种二氧化钛涂覆的云母晶片。按照色相分歧,可分为雪白类珠光颜料、彩虹类珠光颜料、彩色类珠光颜料三类。

  按来历来分,可把着色剂分为两大类:一为天然着色剂 ,二为人工合成着色剂。

  天然着色剂是从动、动物和微生物中提取或加工而成的类胡萝卜素。当前,国际市场中被 普遍接管和利用的天然色素次要有万寿菊花色素衍生物(lutein)和辣椒色素衍生物 (capsanthin)。别的,

  还常利用天然动、

  作着色剂;如把人参茎叶粉、万寿菊粉、紫育精粉、木薯叶粉、松针叶粉、橘皮粉、银合欢叶粉、

  、虾蟹壳粉、海藻等, 作为畜、禽、水产物的着色剂。

  合成着色剂次要是类胡萝卜素。如-阿朴-8-胡萝卜醛(C30H40O)或-阿-朴-8-类胡萝卜 素乙酯(C32H44O)以及

  黄素(C33H44O)、

  红、加利黄、露

  影响着色要素

  影响着色剂着色结果的次要要素:着色剂的着色结果若何,受很多要素的影响,次要影响 要素如下。

  着色剂次要分颜料和染料两种。颜料是不克不及溶于通俗溶剂的着色剂,故要获得抱负的着色机能,需要用机械方式将颜料平均分离于塑猜中。按布局可分为无机颜料和无机颜料。无机颜料热

  性、光不变性优秀,价钱低,但着色力相对差,相对密度大;无机颜料着色力高、色泽鲜艳、色谱齐备、相对密度小,错误谬误为耐热性、耐候性和覆盖力方面不如无机颜料。染料是可用于大大都溶剂和被染色塑料的无机化合物、长处为密度小、着色力高、通明度好,但其一般分子布局小,着色时易发生迁徙。白色颜料次要有钛白粉、氧化锌、锌钡白三种。钛白粉分金红石型和锐钛型两种布局,金红石型钛白粉折射率高、覆盖力高、不变、耐候性好。炭黑是常用黑色颜料,价钱廉价,别的还具有对塑料的紫外线庇护(抗老化)感化和导电感化,分歧出产工艺能够获得粒径范畴极广的各类分歧炭黑,性质不同也很大。炭黑按用处分有色素炭黑和橡胶补强用炭黑,色素炭黑按其着色能力又分为高色素炭黑、中色素炭黑和低色素炭黑。炭黑粒子易发生堆积,要提高炭黑的着色力,要处理炭黑的分离性。珠光颜料又叫云母钛珠光颜料,是一种二氧化钛涂覆的云母晶片。按照色相分歧,可分为雪白类珠光颜料、彩虹类珠光颜料、彩色类珠光颜料三类。能自在着色是大都塑料的一大长处。若何操纵价钱低廉的着色剂出产色彩丰硕、色泽持久的塑料成品也是

  者所关心的问题。着色剂可分染料和颜料两大类。染料是有强烈着色能力的无机化合物,它虽有色彩鲜艳、色谱齐备、着色力大等长处,但它们的耐热、耐光、耐溶剂性一般欠安,易从塑猜中渗出或迁徙,因而印染工业中大量利用的水溶性染料一般都不合用于塑料,只要某些油溶性和醇溶性染料如偶氮类、蒽醌类染料在耐热性要求不高时方可利用,所以塑料工业中所用的着色剂次要是颜料。

  颜料可分无机和无机的两种。

  无机颜料有热不变性好、价钱廉价的长处,但它的色泽缺乏亮光和通明性,而无机颜料的着色强度高,色彩鲜艳,但价钱较昂。无机颜料次要有二氧化钛、氧化铁、氧化锌、

  、锡化物和汞镉等。此中二氧化钛是最普遍使用的白颜料,常与其它颜料相溶配得一系列色彩。它有化学惰性、热不变性好、价钱不贵、着色强度高档长处。

  无机颜料次要有炭黑、偶氮颜料、酞花菁、喹哪酮、异吲哚酮、

  、硫靛及各类酸碱颜料,此中炭黑是最通俗利用的黑颜料,它有价廉色牢、分离性好、流动性佳之长处同时它仍是赋于塑料导电性和防紫外线降解的优良填充候性等。对抱负的着色剂能够提出很多要求,例如但愿它色彩鲜艳、着色力大、容易在塑料平分散平均不凝固、耐热性高而对塑料的流动性无影响、不影响树脂的耐老化性及其此外利用机能、耐候耐晒又价廉无毒等等。但现实上找不到全优的着色剂,只能针对分歧的用处来考虑分歧的侧面。例如,对塑料部件一类粉饰品以满足色彩方面要求为主;对工业用塑料部件着重考虑着色剂对成品物理

  的影响;对中空容器着眼于着色剂的

  化学不变性

  、不与所盛物品感化;对

  食物包装材料

  重点在无毒无味之类的

  按照心理学家的阐发成果,人们凭感受接管的外界消息中,83%的印象来自视觉。可见, 产物外观的主要性,这此中出格是外观颜色尤为主要。就饲料产物而言,用户用不消某种饲 料产物,饲料的外观颜色起着极主要的决定感化。对畜、禽、水产物而言,出格是禽类产 品,

  能否乐于采办食用,胴体表皮的

  的卵黄颜色都是极次要的要素。畜、禽、水产物的外观颜色取决于所采食的饲料的色素含量和累积。保守的粗养体例,因为豢养 期较长,动物机体内累积的色素、味素较多,最终产物的外观色泽很是恼人,消费者乐于接 受,产物的价钱也高;相反,因为现代育种及豢养手艺的敏捷成长,畜、禽。鱼虾等的发展 速度很快,产物的豢养期很短,因此从天然饲猜中获得的色素累积很少,产物显得惨白,得到对消费者的吸引力,价钱亦低。要处理这一问题,明显一般需乞助于着色剂。

  着色剂的添加利用在现代饲料工业和现代畜牧水产养殖业中日益遍及。

  其目标有2个:

  第 一,通过着色剂改变饲料的色泽。出格是在日益添加利用非保守饲料原料的环境下,添加着 色剂以便掩盖某些非保守饲料原料(如菜籽饼粕等)的不良

  ,投合用户心理习惯,添加 市场所作力;同时,也起到刺激食欲和诱食的感化;起这种感化的着色剂可称为饲料着色 剂。

  第二,通过着色剂改善畜、禽、

  的色泽,提高其商品价值。如添加着色剂使肉鸡 皮肤。禽蛋卵黄、牛奶的黄油以及鱼虾等水产物的肉质具有更鲜艳、美妙的色泽和更优秀的 产物

  ,投合消费者的心理;起这种感化的着色剂可称为养殖产物着色剂。

  饲料着色根本

  为了使饲料产物更投合用户的保守习惯,一般把饲料染色加工成淡黄色或黄色产物。在生 产饲料过程中,只需把柠檬黄等常用着色剂按必然比例加人,即可达到该目标。

  畜禽水产物的着色根本

  动物本身并不克不及合成色素。研究也发觉,只要含氧功能基(如羟基、

  等)的类 胡萝卜素(carotenoids)类在畜、禽、水产物内才有着色结果。这类类胡萝卜素包罗 :

  叶黄素、番茄红素和

  等几大类。饲猜中的类胡萝卜素都是以棕

  二酯的形式存 在。这些具有于饲猜中的类胡萝卜素经动物的消化,以自在态的形式接收,次要是与低密度 脂卵白(LDL)连系而被接收;接收后的类胡萝卜素以游离形态进入血液,并跟着血液轮回进入皮肤和蛋黄等组织。在此,类胡萝卜素从头转化为棕油酸二酯堆积下来,使皮肤和蛋黄等 呈现出人们喜好的颜色(如黄色)。分歧的类胡萝卜素以分歧的效率堆积于分歧的组织中, 一般酯化的

  素比结晶的叶黄素和玉米黄素在动物机体组织中的堆积结果更 好。饲猜中添加

  更能推进色素的堆积感化,且发觉添加动物脂肪比添加

  更无效。 此外,跟着饲猜中色素程度的提高,在

  组织中色素的堆积比例下降。据报道,若是每天 每只鸡进食0.3~1.0mg的色素,大约有30%~45%可堆积在蛋黄中,若色素进食量提高到 5mg或更高,则只要15%~20%可在蛋黄中堆积。甲壳动物通过食入绿色动物,将动物中的 类胡萝卜素转化为虾育素和鸡油菌黄质堆积在体内。鱼类通过摄食大量的甲壳类和浮游生 物,使其肉质呈鲜色。金鱼和对虾等可改变接收后色素的构成,如将叶黄素改变为虾红素,然后再在体组织中堆积。

  食用着色剂

  食物着色剂

  :以食物着色为次要目标的

  食物添加剂

  称为着色剂,也称色素。

  2、按来历分:可分为食物合成着色剂和

  天然着色剂两大类。

  3、按布局分:食物合成着色剂可分为偶氮类着色剂和非偶氮类着色剂;

  4、食物天然着色剂可分为吡咯类、多烯类、酮类、醌类和多酚类。

  5、按着色剂的消融性分:可分为脂溶性和水溶性。

  塑料着色次要是无机和无机颜料,要求其具有较高的着色强度和艳度;优良的通明性或者覆盖性、分离性、耐候性、热不变性、化学不变性、

  机能等。着色力大小。着色力大小间接决定着着色剂的用量,一般来说跟着着色剂粒径削减而添加,无机颜料比无机颜料着色力超出跨越很多,当彩色颜料与白色颜料并用时,着色力能够获得显著提高,目前无机颜料和超细粒子获得普遍使用和成长。分离性。着色剂在聚合物中只要比力容易以细小的粒子形态平均分离,才能获得优良的着色结果。因为颜料含有良多堆积粒子,因而必需经高剪切力的分离以打碎大堆积体,构成小聚体而达到要求的粒子细度,才能获得抱负的光学结果。采用对颜料概况处置等方式能够将颜料加工成必然适用形态,如色母粒,能够无效地改善颜料的分离性。别的添加一些

  也能够改善着色剂的分离性。耐光和耐候性。一般来说无机颜料光不变性比力好,在无机着色剂中,酞青系、

  系、二恶嗪、异吲哚啉酮等无机颜料的耐光性十分优异,能够与无机颜料比拟拟;蒽醌和茈酮等染料也具有优良的耐光性。 耐迁徙性。

  着色剂的迁徙次要有三品种型,

  1)溶剂抽出,即在水和

  2)接触迁徙,形成相邻的物体的污染;

  3)概况喷霜,次要因为着色剂在热加工时在聚合物中的消融度较大,而常温下消融度较小,因此逐步结晶析出形成的。

  无机颜料在聚合物平分散一般长短均相的,不会发生喷霜现象,而无机颜料在聚合物中和其他

  都有程度分歧的消融性,比力容易发生

  。无机颜料迁徙的难易与聚合物和其他

  和软化剂)的品种有很大关系。通过尝试表白,一般来说,无机酸的无机盐迁徙性比力小;分子量较高的比低的迁徙性小。耐热性。优秀的耐热不变机能是作为

  塑料着色剂

  的主要目标,大大都无机颜料的耐热性都比力好,根基可以或许满足塑料加工要求,而无机着色剂耐热机能较差。因为各类

  化学布局的分歧,在进行加工成型过程中要求分歧的加热温度(软化点以上),温度的凹凸将间接影响到着色剂的选择,以使其着色在划定温度下不发生较着的颜色变化,树脂布局的特征分歧,对着色剂要求也纷歧样,表1为树脂塑料加工成型温度及对着色剂的要求。

  别的其他一些树脂的加工温度别离为,氟树脂,350℃;丙烯酸酯类

  ,180200℃;无机硅树脂,180℃;酚醛树脂,150160℃;环氧树脂,150℃;

  纤维素塑料

  180℃等。能够按照分歧的温度选用适合的着色剂。化学不变性。因为塑料的利用情况分歧,因而要充实考虑着色剂的耐

  机能,如PVC及其他含氯聚合容易分化发生氯化氢,对着色剂的着色结果和耐色牢度可能发生较大的

  ,因而PVC及其他含氯聚合物成品必需利用耐酸性着色剂;如某些塑料成品中其他添加剂组份如

  、受阻胺光不变剂、

  对颜料的影响也不容轻忽。电气机能。聚氯乙烯、

  等塑料大量用作电线电缆的绝缘层或护套,这些使用范畴要求着色剂具有优良的电绝缘机能,有些着色剂添加后会导致电绝缘机能的下降,一般来说导致电绝缘机能降低的缘由次要是因为颜料概况残存的

  ,而并非颜料的本身,因而某些含有可溶性盐的颜料不合用于电线电缆等塑料成品的着色,凡是炭黑、钛白粉、铬黄、酞青蓝等颜料的电气机能较好。环保机能。跟着国表里环保律例日趋严酷,很多成品对塑料着色剂的

  提出严酷要求,着色剂的毒性问题愈来愈惹起人们关心。

  、欧盟等国度已明白限制利用重金属,次要包罗镉、铅、硒等着色剂;

  等国度也接踵出台律例限制利用一些芬芳胺类染料和无机颜料。目前我国另有大量的有毒着色剂在出产与利用,要完全替代仍面对手艺和成本方面的挑战。

  出产企业犯禁添加着色剂、甜味剂,持久食用此类产物将严峻风险人体健康。质监部分提示消费者在选购果酱产物时务必认准品牌。 果酱是以一种或多种生果为

  ,经预处置、破裂或打浆、加糖浓缩等工艺制成的一种辅助食物。质监部分此次共抽查了18家企业出产的19批次果酱产物,及格13批次,抽样及格率为68.4%。抽查成果表白,

  市场上发卖的果酱产质量量堪忧。 据质监部分引见,不及格产物具有的次要问题一是犯禁添加着色剂。本次抽查的6批次不及格产物中,全数犯禁添加着色剂柠檬黄,3批次产物犯禁添加着色剂胭脂红。

  产物中添加着色剂次要是为了使产物

  鲜艳,利于产物发卖;

  二是犯禁添加甜味剂。

  本次抽查的6批次不及格产物中,有3批次产物犯禁添加甜味剂

  。此次要是因为部门企业为节约成本利用糖精钠取代

  出产形成的。持久食用着色剂和甜味剂超标的

  产物,将风险消费者的身体健康。

  着色剂的测试方式

  1 色彩机能(着色力)

  1.1 色彩机能在塑料着色上的主要性

  色彩机能是塑料着色剂最根基的机能,色彩机能是指着色力、色调、和覆盖力,它们是评价着色机能的第一特征。着色力是指着色剂付与塑料着色深度的一种怀抱,着色力能够定量为绝对值,也可与其它着色剂比拟的相对值。色调是指颜料的根基色泽。在色度学上能够用色调,明度和饱和度来暗示。色彩机能是着色剂在塑料着色的主要机能目标,它决定了塑料成品色彩质量,着色成本及着色过程的不变性。

  1.2 颜料在塑猜中着色力测定方式

  (1)测试设备 二辊炼塑机辊转:25转/分,转速比1:1.2辊概况镀铬。平板压机 可加热和冷却。不锈钢镜面板二块,内框:正方型框,片厚0.5mm。(2)测试原料 由聚氯乙烯树脂,增塑剂,不变剂,钛白粉,颜料构成。(3)测试方式 将辊筒概况温度节制在160℃,PVC薄片厚度0.4mm;炼塑时间:7~8分钟出片;压片:在温度165℃~170℃压片时间1分钟后保压速冷。(4)测色 测尺度色值、计较K/S值,颜料着色力测试能够与它的尺度样品比力二者着色力的不同,当调整到二者具有不异着色力。测试也可用高密度聚乙烯,低密度聚乙烯,聚丙烯等。

  1.3 塑料着色若何准确使用着色力目标

  (1)统一种颜料使用在分歧塑料着色时,其色彩机能,着色力等目标不尽不异,严酷地讲提及颜料在塑料着色色彩机能必需提及它的使用解质。

  (2)尺度深度 在色度学中,可通过在尺度前提下制备的样品色深度来判断颜料的绝对深度,以达到必然颜色深度所必需的量来暗示。其暗示方式为尺度深度,1/3尺度深度,1/25尺度深度。这种暗示方式可通过Schmelzer所设想的色光持续深度图直观地暗示出来。

  (3)着色剂最大接收波长决定它的颜色,而在最大接收波利益的接收能力决定了它的着色力。但着色力不只与其化学布局相关,并且还与颜料易分离性相关。颜料易分离性越好,其着色力越高。(4)颜料着色力与配色有着及其主要的意义。例如需要配成深色调应选择着色力高品种(无机颜料),当需要配成淡色调时应选择着色力低品种(无机颜料)。在配色时弄一颜料贫乏时,或价钱较贵,可选用同色其它颜色取代,但两种颜料着色力分歧在取代时配成同样色调所需要量也分歧。

  2 耐热不变性

  2.1 耐热不变性对塑料着色的主要性

  对于各类分歧类型塑料树脂,按照其设备,工艺前提,产物要求,其加工温度在120℃至350℃/5分钟不等,如软硬质聚氯乙烯一般在170℃~200℃,低密度和高密度聚乙烯,聚苯乙烯在200℃~280℃,而聚丙烯,聚烯胺,ABS,聚碳酸酯则在250℃~330℃。

  颜料的耐热不变性是指在必然温度下和必然时间内,颜料不发生较着的色光,着色力和机能的变化。颜料在塑猜中受热变化是由下列要素形成:(1)颜料因受热化学布局分化,例如偶氮颜料因受热偶氮基断裂而变色;(2)颜料和塑料树脂中添加剂间互相化学感化;(3)颜料受热消融在树脂中;(4)颜料受热后其粒径大小发生变化而变化。

  颜料耐热不变性优秀品种,可防止颜料在受热下因分化或晶形变化而导至变色,耐热不变性是颜料用于塑料着色一个主要使用机能目标。

  2.2 塑料用颜料耐热不变性测试方式

  2.2.1 测试设备 单螺杆挤出机:L/D=24;注塑机。

  2.2.2 测试原料 颜料 塑料解质(HDPE,PP,PS,等)。 测试浓度:颜料浓度别离为0.1%,0.05%,0.025%,0.005%;对应钛白粉均为1%。

  2.2.3 测试方式 可将定量颜料夹杂物按(2)浓度在单螺杆挤出机多次挤出成平均粒子。 在注塑机中按必然恒按时间,以200℃,220℃,240℃,260℃,280℃,300℃间隔温度,逐渐制造样板并进行测试, 评定:按待色板冷却16小时后,对色板进行测试,色差E=3为该浓度耐热不变性。

  2.3 塑料着色若何准确使用颜料耐热不变性目标

  (1)颜料在塑料加工中耐热不变性目标与利用浓度相关

  有些颜料在分歧浓度下,其耐热不变机能相差很大,如C.I.颜料紫23用于HDPE着色,浓度低于0.025%耐热性只要200℃,大于0.1%,才有260℃。

  (2)颜料在塑料加工中耐热不变性目标与使用需料解质相关 颜料在某一使用解质和某一浓度下耐热不变性目标,并不等于其在其它解质下的目标相提并论,例如C.I.颜料紫23在涤纶原液着色时能耐260℃/4小时。因而,颜料在这些利用环境下需稳重试验后才能选用。

  (3)颜料在塑料加工中耐热性目标与钛白粉的插手浓度相关 一般,插手钛白粉后耐热性目标将会有所下降。

  (4)着色树脂本身的耐热性目标与钛白粉的插手浓度相关

  (5) 着色树脂本身的热不变性的影响 树脂受热时因为热降解感化而发生变色如泛黄等,这也会影响颜料在塑猜中使用耐热目标。

  3 易分离性

  3.1 易分离性对塑料着色的主要性

  颜料的易分离性是指颜料着色过程平分散能力,由于大部门塑料家工工艺均为熔融挤出工艺,颜料在熔融出工艺中所遭到剪切力相对与颜料在油墨加工工艺中在锟研磨和颜料在涂料加工工艺中砂磨要小的多,因而,颜料在塑猜中易分离性是颜料在塑猜中该当的又一个主要目标。

  易分离性黑白不只影响着色力和色光,并且会因分离欠好着色不均,出产条痕或色点影响着色外观,更严峻影响着色成品的机械机能。具有优良分离性的颜料能够获得一个抱负艳度,亮光度,通明性塑料成品,因而,颜料易分离性对塑料着色有主要意义。

  颜料用于化纤纺丝,其易分离性黑白更具有主要意义。在纺丝过程中因熔体压力多大,不得不屡次改换滤网,华侈大量材料和人工,使设备泊车时间过长。更严峻导致出产无法一般进行。

  3.2 颜色易分离性测定方式

  3.2.1 测试方式

  (1) 颜料易分离性测定方式

  测试方式:按颜料在塑猜中着色力测定法取冲淡PVC片材一半,将辊筒概况温度节制为130℃,PVC薄片厚度0.3mm,炼塑时间7~8分钟出片。 压片温度165~170℃;压片时间上1分钟后保压速冷。 评定:以在二种分歧剪切力前提混炼后着色力提高来计较分离性。此中5级最好,1级最差。

  (2)颜料过滤机能测试

  颜料过滤机能(压力指数)是对颜料凝结的数量和颜料分离体中尺寸过大颗粒的丈量。因为颜料堵塞挤出机滤网惹起的挤出机内部熔体压力的升高,由kg/cm2/min数暗示。

  3.2.2 测试设备

  单螺杆挤出机L/D=25,压缩比为:1:3

  滤网组合按下列指定挨次:60,100,325,60,20目,熔融压力传感器,放置在螺杆结尾和滤网之间(范畴0kg/cm2~25kg/cm2)

  3.2.3 测试浓度: 颜料含量3%的聚丙烯夹杂物。

  3.2.4 测试方式:

  设定挤出温度:输送段200℃,其余段240℃,挤出量:53g/min。 把样品夹杂物插手挤出机,当样品夹杂物进出时,记实压力P0,持续操作60分钟内记实压力P60,颜料过滤压力指数 DF值可用下列公式计较:DF=(P60-P0)/60 DF值小于0.15,表白颜料分离性优良。

  3.3 塑料着色若何准确使用颜料易分离性目标

  3.3.1 颜料易分离性对塑料成品的影响

  颜料易分离性对塑料成品的光学机能有间接影响,塑料成品着色深度与易分离性黑白相关,通明性随颜料分离粒径减小而增大,色调也与分离性相关。

  3.3.2 颜料在塑料平分散及其他影响

  颜料在塑猜中的分离性除了颜料本成分散性外,还与其它主要要素相关。

  着色剂的特点和用处

  当当代界塑料材料及其成品的使用已涉及到各行各业、方方面面、以致每一个家庭,越来越多的企业人士参与到塑料成品的出产与发卖中来。对于塑料成品该选用何种着色剂也成为塑胶行业人士的会商话题。

  1塑料着色剂的品种

  塑料着色剂的品种,以其物理形态共分为四种:粉状着色剂-色粉;糊状着色剂-色浆;液状着色剂;固状着色剂-色母。此中,普遍使用的是粉状着色剂和固状着色剂。因而,对于其它二种着色剂本文不作会商。

  2各类着色剂的特点

  2.1色粉着色的特点

  间接用色粉(颜料或染料)添加适量粉状助剂对塑料粒子进行着色的方式,又称干法着色。

  其长处是分离性好、成本低,可小批量操作。因为它省却了其它着色剂,如色母、色浆等加工过程中人力物力的耗损,因此成本低,买卖两边不受量的限制。制造色母不成能做1~2kg,但色粉能够按照需要肆意指定质量,配制十分便利。利用色粉着色,与其它造粒着色比拟,加工的树脂少履历一次降解过程,有益于削减塑料成品的老化,添加其利用寿命。

  但最大错误谬误是颜料在运输、仓储、称量、混和过程中会飞扬,发生污染,严峻影响工作情况。跟着环保、企业ISO9000目标等要求,色粉着色越来越遭到局限,但对于特殊结果的着色,采用色粉间接夹杂着色具有一些色母着色达不到的结果。举例来说:一些耐热性差、怕剪切的颜料粉制成色母,因为其承受高温的时间长,而在色母加工设备中受剪切感化的时间长,着色结果会较着削弱,如珠光色粉、荧光粉、夜光粉。用珠光色粉制成色母再着色塑料,比间接用珠光粉混入塑料着色,其珠光结果要削弱10%摆布,且注塑产物还容易发生流线状疤痕和接缝。在制造这类色母时,均采纳响应办法,尽可能地削减色母在加工过程中受热的温度、时间及受剪切的程度(不消双螺杆造粒机,而用单螺杆造粒机等)。

  另一个令用户头疼的问题是挤出机的料斗不易清洗。用以着色的色粉在白油等潮湿剂的感化下,沾附上料筒内壁(甚至螺杆上)。当需要换料时,清洗料筒便成了现场操作工的难题,费时费料,事倍功半,而利用色母着色就没有这个问题。

  别的,利用色粉着色,因为颜料粉平均分布在需着色的树脂中,所以其分离性较好,这个结论只能针对注塑产物,出格是厚壁产物而言,对于吹膜、纺丝类产物则另当别论。由于色粉一般都没进行过预处置,当其混于树脂后,仅靠从挤出机进料口、螺杆、至出料口这么一段距离以及这么短的塑化夹杂时间,要使颜料粉的分子与被着色的颜料分子很好地携起手来--充实连系,是完全不克不及包管的,会有“夹生”现象发生。但这种“夹生”现象在厚壁产物中会被掩盖掉,在吹膜、纺丝产物中就显而易见。所当前者的着色方式仍以色母为主。

  除此以外,色粉因出产厂商的出产日期、批号的分歧,统一商标的色粉也具有着必然的色差,即利用户对峙用统一配方,但在加工过程中很难做到批与批之间的注塑产物的颜色分歧性,而色母在出产过程中能够通过半途取样、查验、调理来填补每批色粉的色差,相对来说,色母对颜色的反复性较着优于色粉。

  正由于色粉用于塑料成品的着色有各种局限,遭到了其它着色剂的挑战,但因为出产成底细对较低,定色、配色不受量的限制,对于成长中国度的中小企业、私家企业来说,要想参与激烈的市场所作,利用色粉有其必然的经济性,出格是一些色样单一、产量大、对着色要求不高的产物,如PVC门窗、EVA鞋底等,仍是青睐于它,因此色粉着色剂无法完全退出舞台。

  2.2色母着色特点

  为了降服色粉着色的各种短处,提高塑料成品的质量,跟着塑料工业的不竭成长,塑料树脂品种、助剂品种、塑料成品加工设备及工艺的不竭立异、冲破,塑料着色的另一路子--色母粒着色已被普遍采用,色母粒着色手艺也在使用与实践中不竭获得提高。

  所谓色母粒,即采用某种工艺与响应设备,在助剂的感化下,将颜料(或染料)混入载体,通过加热、塑化、搅拌、剪切感化,最终使颜料粉的分子与载体树脂的分子充实地连系起来,再制成与树脂颗粒类似大小的颗粒。将这种高浓度着色剂称为色母粒,其感化与“糖精”类似,利用时,只需在要着色的树脂中添加较小的比例(1%~4%),就能达到着色树脂的目标。

  与色粉着色比拟,色母粒着色有以下较着的长处:

  (1)改善了因为色粉飞扬带来的情况污染问题,利用过程中换色容易,不必对挤出机料斗进行出格的清洗,倍感便利。

  (2)针对性强,配色准确。因为色母制造工场在制造过程中已针对合用树脂的机能,合理地选择了颜料(染料)、助剂、加工设备、加工工艺,对出产过程中分歧批号的色粉可能带来的色差,及时进行批改、补色,出厂时再进行查验,因而,能够包管不异商标的色母,前后两批颜色连结相对的不变。

  (3)与成批树脂干法染色造粒后再去制塑件比拟,利用色母能够削减塑料成品经二次加工后所形成的树脂机能老化,有益于塑料成品利用寿命的提高。

  利用色母最大的长处是

  :在加工过程中,颜料在助剂的感化下,色母粒颠末充实混炼与载体树脂完全连系。在利用时,按必然的比例置于待加工的树脂中,色母很快地进入脚色,与该树脂认“亲家”。亲和力--相容性较着优于色粉着色,因而,对于出产薄膜与纺丝成品的厂家来说,更能体味到。

  当然,色母粒着色也有其局限性,因为添加量少,塑料成品的加工时间短,受挤出机螺杆长径比的限制,色母分离性往往不如色粉。多了一次制造过程,染色成本也必定高于色粉着色。色母中的载体与需着色树脂的机能有差别时,塑料成品概况常常会呈现未分离点、色斑、斑纹,所以,色母的利用因其相容性及分离性而遭到限制。

  3通用色母和公用色母的选择

  正由于色母粒着色比色粉着色有着很多的优胜性,跟着塑料成品加工工业的成长,出格是浩繁合伙企业的成立及出口产物对着色要求的提高,色母粒着色逐步占主导地位,就色母粒的合用性分类,它可分为通用色母与公用色母。

  3.1公用色母

  在出产制造色母粒时,选用与欲着色树脂不异的树脂作为载体,插手高浓度的颜料(染料),在助剂的感化下,经加温、塑化、混炼、挤出造粒,制成特地适合于该种树脂的染色剂,称为公用色母。公用色母的浓度可高可低,一般添加量在1%~4%之间。

  3.2通用色母

  通用色母(也有人称之为“全能色母”)与公用色母次要区别在于:通用色母虽然也用某种树脂作载体,但它能够合用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色,因而称之为通用色母。

  所谓通用色母,一般采纳以下几个办法(有的制造工场干脆不消树脂作载体,而全数用高熔点的丙烯蜡作载体):起首选用低熔点、高融体指数的树脂作为通用色母的载体,如PE或EVA;其次,色母粒中颜料粉比率尽可能的高,因而通用色母必定是高浓度色母,在注塑成品中利用量一般是1%。因为色母中分歧介质载体十分少(扣除助剂要素,一般在20%摆布),当它再以1%的比例稀释于欲着色的树脂中时,该塑料成品内所含的分歧树脂的含量:0.2kg/100=2g/kg。为了使通用色母能与被着色的其它品种的树脂连系好(亲和性好),在通用色母中还采用了其它办法,如多插手特殊感化的偶联剂、耽误密炼时间等,这些都有益于提高通用色母的普遍合用性。

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  事实选用何种色母为宜?能否通用色母最妥?

  让从制造工场、经销商、用户以及经济效益、便利与否、成品结果等几方面来进行阐发。

  从制造工场来讲:为了出产通用色母必需选用耐热品级较高的、合用面广的颜料,而颜料粉耐温品级到了某个程度后,每提高10℃~20℃,颜料的成本却要上升50%~100%。当用某种耐高温的颜料制成的通用色母,用于高熔点树脂着色时,是物当其用,而用于LDPE如许低熔点的树指,提高的倒是残剩价值。

  除上面所述的着色偏色外,因为添加比率小,分离性相对差些,塑料成品概况易呈现斑纹、色斑、色点,仍至因料种不和而惹起脆皮等现象,出格是对大面积、薄壁外形又复杂的塑件更要惹起留意,这时尽可能采用公用色母,且选择浓度低的色母,以添加添加量来提高其分离性(可选择1∶20、1∶10的公用色母)。

  通过上面的阐发比力能够看到,通用色母及公用色母各有所长,但从着色结果及成品机能来说公用色母仍优于通用色母。建议当用户确定了本人欲着色的树脂的品种后,首选公用色母。

  买家碰头会

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